不銹鋼封頭有幾道熱壓工序

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2017-12-21

不銹鋼封頭的熱壓的溫度多少合適呢？想知道不銹鋼封頭熱壓的工序有幾道嗎？無(wú)錫前洲西塘為你分享吧！對于封頭的熱壓，其初始溫度是按930-950℃的熱壓溫度，終壓溫度（即脫模時(shí)的溫度）不得低于850℃，如果溫度降至接近850℃仍未能壓制成型，則應迅速回爐內加熱后再壓制。

為避免復合鋼板的復層與基層結合強度及復層耐腐蝕性能的下降，應盡量縮短加熱時(shí)間，爐內保溫時(shí)間控制在20min以?xún)?，且重新加熱次數不得超過(guò)2次。工件在550~850℃要迅速升溫或冷卻。

關(guān)于不銹鋼封頭熱壓的工序：

（1）為加熱工件升溫速度且保證受熱均勻，工件須待爐膛加熱至380℃以后方可入爐加熱，爐內不應同時(shí)加熱其他工件，并通過(guò)適當調節噴油量，使工件在15min之內達到930~950℃。

（2）在加熱工件的同時(shí)，將凹模預熱至450~550℃。

（3）工件出爐時(shí)，先將已預熱的凹模置于壓床就位，然后迅速將工件送至凹模進(jìn)行壓制，利用凹模熱量減緩工件的降溫速度。工件從出爐至壓制完成（工件脫模），控制在3min之內，以保證終壓溫度高于850℃。

（4）按從380℃開(kāi)始升溫到930~950℃保溫，離開(kāi)930~950℃工件就可以出爐了。

（5）為避免復層材料產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，工件壓制成型后，可用兩臺600~800mm的大風(fēng)扇同時(shí)對工件吹風(fēng)，使其在3min之內降至550℃以下。

封頭在加熱及壓制過(guò)程中焊接接頭是否產(chǎn)生超標缺陷，為此應對拼接接頭進(jìn)行100%超聲波探傷及20%X射線(xiàn)探傷，并對復層表面進(jìn)行100%滲透探傷檢查。同時(shí)，為了確認復層材料在加熱過(guò)程中有無(wú)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，應在封頭直邊余料處沿板材軋制方向取出2個(gè)規格為100mm*25mm的復層作為試樣毛坯，按《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》進(jìn)行試驗。

不銹鋼封頭的熱壓工序也就這么些，不知道是否符合你的心意呢？不銹鋼封頭使用熱壓成形較少，除了特大特厚的尺寸會(huì )采用此方形壓制，一般常用的都是采用冷壓成形。感謝你的瀏覽！

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