化學(xué)成分和加工變形量以及焊接技術(shù)都可能影響橢圓封頭的質(zhì)量

http://www.newmtvmusic.com/news/258.html

2021-04-14

我們知道再怎么精密的機器在長(cháng)期使用中多多少少會(huì )有故障產(chǎn)生的可能性，我們無(wú)法避免，只能盡量去減少它們發(fā)生故障的可能性，橢圓封頭也不例外。我們會(huì )發(fā)現有時(shí)候長(cháng)時(shí)間使用橢圓封頭后封頭產(chǎn)生了裂紋，這是為什么呢?其實(shí)導致橢圓封頭產(chǎn)生裂紋有多方面的因素影響，對于這些原因都已經(jīng)有了種種應對方式，下面小編就來(lái)為大家介紹橢圓封頭產(chǎn)生裂紋的原因以及相對應的解決方法吧。

一、橢圓封頭產(chǎn)生裂紋的原因

1、化學(xué)成分的影響。根據相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產(chǎn)生裂紋。

2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位大可達40%以上根據相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。

3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長(cháng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。

二、根據上述原因可采取的措施

1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用更優(yōu)良的材料。

2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。

3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。

4、熱處理。固溶處理能解決馬氏體恢復性能。

5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查解決內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區。

6、加強原材料驗收保證原材料無(wú)內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。

橢圓封頭的應用是比較多的，在電子、化工、食品、機械、建筑或是輕紡等工業(yè)領(lǐng)域都有所涉及。為解決橢圓封頭產(chǎn)生裂紋，我們可以在材料上著(zhù)手，選用更為優(yōu)良的材料來(lái)制作，還可以提高焊接質(zhì)量。改變應變大小等，這些方法都可以改善其產(chǎn)生裂變的情況。

• 上一篇：不銹鋼封頭出現磨損問(wèn)題時(shí)應及時(shí)解決來(lái)保證使用的安全和正常
• 下一篇：鈦封頭主要是以焊接的方式連接筒體的