不銹鋼封頭的焊接如何把控才能避免出現變形

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2019-12-25

不銹鋼封頭的應用很多情況下是需要進(jìn)行焊接的，先組裝后焊接，焊接應對稱(chēng)進(jìn)行，然后遵循標準規定的焊接先后順序。針對于另某些多焊道的大型零件，例如瓜瓣式組合不銹鋼封頭和由瓣片組合的殼體過(guò)渡段，除實(shí)行以上規定外，還應在施焊場(chǎng)地設口形固定卡具。

另外還需要注意，針對某些特殊的壓力容器設備，應提前預留出合適的焊接收縮量，以盡量避免焊后殼體縮短問(wèn)題。對壓力容器設備，尤其對構造繁瑣的壓力容器設備的組焊，要采用科學(xué)合理的組裝先后順序和焊接防出現變形措施，保證不銹鋼封頭制作中不出現變形。在焊接操作中，還可以采取有效的防范措施，以把控其出現變形量。

例如在焊接的時(shí)候，還可以提前在焊接件上向焊接出現變形相反的方向給以出現變形，焊接后這個(gè)預出現變形量剛好獲得抵消。通常組合式瓣形不銹鋼封頭和過(guò)渡段模具尺寸考慮抵消焊接出現變形的反出現變形量。不銹鋼封頭是壓力容器設備鍋爐的主要受力零件，針對這一重要零件的焊接處理通常有著(zhù)較為嚴格的規定。

焊接工藝是容器焊接的技術(shù)要求和操作標準規定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類(lèi)及直徑，焊接工藝參數、焊接先后順序、焊道層數、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境規定以及防出現變形、反出現變形措施等。經(jīng)過(guò)焊接處理的不銹鋼封頭產(chǎn)品，并且要經(jīng)過(guò)相關(guān)加工工藝評定并獲得合格標準。并且在焊接實(shí)際操作中務(wù)必嚴格遵守加工工藝規定。

在進(jìn)行焊接操作中，需要根據壓力容器設備和大型零件的焊接條件和焊接量，預先分析焊接將要產(chǎn)生的出現變形大小和形態(tài)，有目的性地制訂的防范措施。鈦板不銹鋼封頭屬于不銹鋼封頭的一種，主要是用來(lái)對不銹鋼管道進(jìn)行密封的零件。

在它制作的過(guò)程中，有一個(gè)工藝程序是需要謹慎再謹慎的，那是熱處理工藝。

在對鈦板不銹鋼封頭進(jìn)行熱處理的過(guò)程中是很容易出現熱應力的，原因是加熱和冷卻的過(guò)程中，表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，有溫差存在。另外還比較容易出現組織應力，主要是由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí)，因比容的增大會(huì )伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長(cháng)大不一致。鈦板不銹鋼封頭熱處理中產(chǎn)生的熱應力和組織應力，兩者不管是相互抵消還是相互迭加，都會(huì )有一個(gè)占主導因素，熱應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件心部受拉，表面受壓。

針對不銹鋼封頭的相關(guān)介紹就是這些，組織應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件心部受壓表面受拉。鈦板不銹鋼封頭通常的生產(chǎn)工藝流程為，原材料的進(jìn)料、理化、材質(zhì)的下料、產(chǎn)品的熱鍛成型、產(chǎn)品熱處理；通常的檢驗步驟為產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品的精加工、不銹鋼封頭成品的檢驗、標識、再成品的檢驗、再標識；包裝步驟：包裝前進(jìn)行打字、之后再進(jìn)行發(fā)運。

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