鈦封頭通過(guò)減小工件冷卻速率加快工件燒制速度
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2019-04-17
鈦封頭是一種復合的封頭表現形式，加熱工件對溫度有要求，確保工件均勻加熱，使得烤箱對工件加熱對燃料適當進(jìn)行調整可以使得溫度盡快的上升至一定的加熱溫度。預熱模具加快工件加熱速度，當溫度達到一定程度的時(shí)候可以進(jìn)行封頭的鍛造，壓力和部分被快速發(fā)送可以減少工件的冷卻的速率。這樣工件燒制的速度也是有了提高。
(1)加熱工件加速和確保均勻加熱，該部分在爐加熱之前被加熱到380℃烘箱，烘箱不應與其它各方進(jìn)行加熱，并感謝燃料噴射的適當的調整，以便在15分鐘內使工件達到930?950℃。
(2)在工件的加熱，模具預熱到450至550℃。
(3)當部分被釋放時(shí)，預熱的模具被定位在適當位置中的壓機和部分被快速發(fā)送到模壓以減少工件的冷卻速率。工件從在3分鐘內控制燒制到按(部分酸洗)公布，以確保壓力的溫度高于850℃。
(4)380℃至930℃，950的溫度上升，使930，950℃一塊可以被釋放。
(5)為了避免的趨勢的復合材料的晶間腐蝕，在按下之后的部分并形成，兩個(gè)風(fēng)扇600至800mm可用于在同一時(shí)間破片，使得它低于550℃3分鐘中。在加熱的過(guò)程中鈦復合頭按壓焊點(diǎn)經(jīng)受過(guò)度的缺陷，它應該是100%超聲測試接縫接頭和X射線(xiàn)探測的20%，和100的復雜的表面%的滲透率。同時(shí)，要確認的傾向在加熱過(guò)程中的復合材料的晶間腐蝕是否應該在該材料的鈦系復合頭右邊緣在軋制方向沿板2規格為百毫米*25毫米層作為樣品空白，按照“不銹鋼硫酸 - 腐蝕試驗方法硫酸銅”的測試。
使用封頭重要的是封頭制造的質(zhì)量，經(jīng)過(guò)高溫鍛造的封頭具備抗壓能力，由于制作材料的原因很多封頭都具備耐腐蝕的特性。運用于高低壓環(huán)境當中的封頭產(chǎn)品首先應具備良好的產(chǎn)品特性，才能起到密封作用。鍛造過(guò)程會(huì )出現工件冷卻的情況，機械化的工作流程可以有效緩解工件冷卻的問(wèn)題，在工件冷卻時(shí)間段內完成鍛造是機器相對于人來(lái)說(shuō)都硬性?xún)?yōu)勢。
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