封頭的焊縫的打磨應該達到什么標準

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2018-05-16

對于不銹鋼封頭的生產(chǎn)有什么要求這個(gè)問(wèn)題，今天就讓無(wú)錫前洲封頭為你解答吧。不銹鋼封頭生產(chǎn)中的每一道工藝都是有嚴格的要求，一旦不達標，那么造成的損失不是你我能想象的，封頭的焊縫打磨應該達到什么標準呢？

不銹鋼封頭焊縫打磨標準通過(guò)對國內外有關(guān)標準、規范對比研究后提出：先拼板后成形的封頭,在成形前應對有礙封頭成形的焊縫余高進(jìn)行打磨并使其與母材齊平,建議采用“焊縫打磨后的厚度不應小于設計厚度”及“焊縫打磨后其表面允許低于母材表面,但不得超過(guò)0.8mm”的要求。

半球形封頭是半個(gè)圓殼。按無(wú)力矩理論計算，需要的厚度是同樣直徑圓筒的二分之一。若厚度取與圓筒一樣大小，則由不連續分析可知，兩者連接處的**應力比圓筒周向薄膜應力僅大3.1%。故從受力來(lái)看，球形封頭是最理想的結構形式，但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時(shí)，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量亦較大。

公司配套設備齊全，有可供加工直徑7000mm，單件重量40噸的單臂立式車(chē)床，有加工直徑3200mm，單件重量30噸的雙立柱立式車(chē)床，有專(zhuān)為封頭切邊的半自動(dòng)切邊機，￠8000mm井式熱處理爐、X探傷室、理化室、高低溫紅外線(xiàn)測溫儀（-25――1200 ℃，700――1400 ℃），車(chē)間配有相應的起重設備，有五噸油叉車(chē)二臺，三噸油叉車(chē)一臺，為封頭高質(zhì)量生產(chǎn)提供了足夠的硬件保證。封頭廠(chǎng)質(zhì)量管理嚴格、工藝文件完備，按照壓力容器用封頭的制造要求，能夠對壓力容器用封頭制造過(guò)程全面控制，使壓力容器用封頭全部生產(chǎn)過(guò)程得到有效控制，確保出廠(chǎng)產(chǎn)品達到國際標準及用戶(hù)要求。

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